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立樂-自動打膠機(圖)-大朗自動打膠機-自動打膠機 ：

折疊條狀槍

1，精密22小模塊及快速的氣開氣關(guān)設(shè)計，進口MAC電磁閥，提供開斷效果。

2，噴槍靈活多樣的噴嘴，經(jīng)過精密加工而成，還可依客戶要求定做不同規(guī)格的噴嘴適應(yīng)不同的生產(chǎn)線，這是可定制的。

3， 獨特的過濾網(wǎng)設(shè)計，過濾效果好，更易清洗與更換。噴嘴不易堵塞。

折疊纖維槍狀

1， 精密獨特的纖維噴嘴設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理簡單，東莞自動打膠機，易于清洗。

2， 噴膠膠量控制，優(yōu)良的霧化效果，真正做到無紡布，打孔膜噴膠無反滲現(xiàn)象。

3， 合理，靈活的濾網(wǎng)設(shè)計，有效降低噴嘴堵塞現(xiàn)象，有利于清洗。

4， 靈活的噴嘴組合方式，噴膠位置，依要求，可隨時調(diào)整不同的噴膠寬度。

5， 纖維噴嘴采用不銹鋼及不銹鋼片制成，耐用，不易變形。

6， 耐高溫進口MAC電磁閥有效控制噴膠斷膠時。

折疊刮槍

1， 精密獨特弧形刮嘴的設(shè)計，大大提高刮槍的工作角度。

2，順德自動打膠機， 刮嘴采用高耐磨材料，熱處理，精密加工而成，不生銹，經(jīng)久耐磨。

3， 可依客戶要求，調(diào)整不同的噴膠寬度和刮膠用量。

4， 采用氣開氣關(guān)模塊結(jié)構(gòu)和耐高溫進口MAC電磁閥，運行頻率可達(dá)800次/分鐘，提供關(guān)斷效果。

5， 獨特的過濾網(wǎng)設(shè)計，過濾效果好，更易清洗與更換。刮嘴不易堵塞。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加點膠機針頭熱，溫度受控制，以達(dá)到始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

2、特點:

1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點膠作業(yè)，驅(qū)動機構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機構(gòu)，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠，而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。

執(zhí)行機構(gòu)由機械手和軀干兩部分構(gòu)成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達(dá)、伺服液壓馬達(dá)、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構(gòu)。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構(gòu)的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分:驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構(gòu)主要有四種:液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中僅電氣、氣動驅(qū)動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養(yǎng)簡單方便，且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應(yīng)用的百分之九十。

控制系統(tǒng)了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準(zhǔn)。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。

在了解點膠機的構(gòu)成后，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現(xiàn)。

校平機

校平機主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，大朗自動打膠機，應(yīng)用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。

輥式板材矯正機是利用材料的'包辛格效應(yīng)'，對板材進行多次正反彎曲，使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩⒔K將其矯平

校平機設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕，自動打膠機，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染

其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機輥數(shù)和重數(shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥 。

機組配置: 上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。 該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)主要元件采用臺灣高精度組件;定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國倫茨公司全定位伺服系統(tǒng)進行控制。電器控制系統(tǒng)采用進口PLC程序控制器和觸摸屏。